鈑金外殼加工的步驟是怎樣的?
鈑金是金屬板材通過手工或機(jī)器沖壓,剪切,折彎等手段進(jìn)行二次加工形成的零件的總稱。它包括薄板五金件和厚板五金件兩大類。其中鈑金件的品種主要包括:機(jī)箱機(jī)柜、散熱設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)管道連接件和機(jī)械外殼等。那么鈑金外殼加工的步驟是怎樣的呢?下面合肥華清鳳麟就針對這個問題來為大家介紹下。
鈑金外殼加工的步驟:
1、圖紙設(shè)計:
一般客戶提供圖紙或樣品,由公司工程人員進(jìn)行尺量,設(shè)計,展開,形成鈑金外殼加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。
2、激光加工:
激光切割機(jī),可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸精準(zhǔn),對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢,是一般數(shù)控沖壓無法替代的鈑金外殼加工方式。
3、數(shù)控沖壓:
轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金外殼加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件,批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。
4、折彎:
工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型,公司擁有多臺電腦折彎機(jī),不僅速度快,鈑金外殼加工更加精準(zhǔn)。
5、焊接成型:
工件在下好料后一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,一般機(jī)械外殼的鈑金外殼多使用焊接成型,公司一般采取氬弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后對工件進(jìn)行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀。
6、靜電噴粉:
靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件,在鈑金外殼加工工藝上一般先進(jìn)行除油除銹,表調(diào)清洗,磷化處理,靜電噴粉,高溫烘烤等工藝,處理后工件表面美觀,數(shù)年內(nèi)不會生銹,成本低廉等優(yōu)點。液體油漆此工藝則和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無法搬運(yùn)的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點,液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆。
7、包裝出貨:
包裝前進(jìn)行100%檢查,并提供檢查數(shù)據(jù)。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現(xiàn)場確認(rèn)OK,特此記錄,以供客戶再次確認(rèn)。
以上關(guān)于鈑金外殼加工的步驟就為大家分享到這里,希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的關(guān)于鈑金外殼加工的問題想要了解,可以給小編留言,我們期待與您一起探討!
1、圖紙設(shè)計:
一般客戶提供圖紙或樣品,由公司工程人員進(jìn)行尺量,設(shè)計,展開,形成鈑金外殼加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。
2、激光加工:
激光切割機(jī),可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸精準(zhǔn),對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢,是一般數(shù)控沖壓無法替代的鈑金外殼加工方式。
3、數(shù)控沖壓:
轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金外殼加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件,批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。
4、折彎:
工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型,公司擁有多臺電腦折彎機(jī),不僅速度快,鈑金外殼加工更加精準(zhǔn)。
5、焊接成型:
工件在下好料后一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,一般機(jī)械外殼的鈑金外殼多使用焊接成型,公司一般采取氬弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后對工件進(jìn)行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀。
6、靜電噴粉:
靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件,在鈑金外殼加工工藝上一般先進(jìn)行除油除銹,表調(diào)清洗,磷化處理,靜電噴粉,高溫烘烤等工藝,處理后工件表面美觀,數(shù)年內(nèi)不會生銹,成本低廉等優(yōu)點。液體油漆此工藝則和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無法搬運(yùn)的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點,液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆。
7、包裝出貨:
包裝前進(jìn)行100%檢查,并提供檢查數(shù)據(jù)。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現(xiàn)場確認(rèn)OK,特此記錄,以供客戶再次確認(rèn)。
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